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分享 观中国最牛仓库-后感
热度 5 apple 2012-5-3 23:09
因为最近观注仓库的信息系统建设、仓库规划、仓库管理等一切与仓库相关的信息,所以今天去被业内称为最牛的仓库转了一下,感想颇多。 首先,进入园区首先映入眼帘的是一个不太像仓库的仓库,为什么说他不像仓库呢,是因为我以前看到的物流中心或者是仓库大多数都是感觉有点土,也就是说不精致。园内既没有红花也没有绿叶,办公室也基本是轻量级的没什么装修也没什么风格,但这个仓库却不同给人的感觉就是不像仓库。 接下来开始进入仓库的内部,在这过程中发现这个仓库似乎里面装的不是百货也不是图书似乎里面装的都是核弹,安检真的可以说是严格了,具体的就不说了反正比机场严格。 最后终于进入仓库的内部了,眼前忽然变的开阔了,虽然仓库很高但是里面的货架却真的是不怎么高1.6吧。里面的人很多但感觉分工很清楚并且没有闲着的人。先看了下收货的地方,是一个小女孩在操作听口音应该是我的老乡,干起活来不显的忙碌我问她的问题她基本上也没有回答但手里的枪一刻都没有停下来;接下来是上架(补货)的看了一下没几个人在做这事,一看还基本都是小姑娘;紧接着就是拣货依旧是小女孩,但感觉有点忙碌(注意);下面再看就是 分拣 合单的流程了,一个小女孩还是有点忙碌(注意);分拣过后的复核包装是由八个女孩完成的看起来她们的工作似乎比有点忙碌稍微轻点。复核包装后的订单包由传送带送到最后的称重复核环节在这里订单被贴上了快递公司的面单后再被送上传送带直达快递分拣区,在这里订单被按照不同的快递区分开并装到不同的物流台车上然后送到快递公司堆货处等着快递公司来取货了。 基本上就是这样了,总结一下的话,各个岗位上的人都挺忙碌的,但是够的上有点忙碌的也只有拣货和分拣全单这两个环节了,当然复核包装这个环节也算是有点工作量的。从忙碌程度可以看出来仓库可能会出现的瓶颈还是在拣货和合单这两个环节上,如果复核包装上比较繁杂的话比如说服装那么复核及包装也是要注意的地方。
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分享 仓库统计管理职责及工作流程
热度 2 雄霸天下 2012-4-19 10:15
JOB DESCRIPTION 工作职责 Legal Entity Job title 职务名称 仓库统计 Department 所属部门 物流 @ 仓库部 Location 工作地点 江苏省启东市 Region 区域 启东工厂 Superior 汇报上级 仓库管理专员 No. of subordinator 下属人数 Organization 组织架构 List the relevant organization communicator   SHAPE   \* MERGEFORMAT Superior This position 物流公司、供应商 生产、采购、财务 Subordinator Role, Responsibility and Scope( 主要职责和工作范围 ) 1 、熟悉仓库运作流程; 负责仓库帐务及盘点工作 2 、负责仓库货物出入信息的系统录入,保证统计报表数据的及时性和准确性。 3 、对各仓库的帐务和原始单据的录入整理,做到数据准确,单据齐全 4 、负责仓库的各类数据统计工作, 每天及时准确汇总各类报表并发送归档 5 、妥善保管各种原始单据并按类分月存档,种类文件资料的分类、建档、整理和归档工作 6 、与仓库管理员协调仓库的日常工作确保仓库的正常动作 7 、及时完成领导下达的其它工作任务 Key Performance Indictors (关键业绩指标) Organization Relationship(internal/external) 沟通渠道(内部 / 外部) Knowledge, Skill, Experience Requirements (知识、技能经验要求 ) 熟练掌握 Office 等常用办公软件,精通 Excel 制表;能够使用统计学技术分析相关数据;熟悉并能操作 SAP 系统 Education 学历 中专 Working year 工作年限 Language 语言 Special License 特殊证书 Personality requirement :(个人要求) 数字观念强、思路清晰 Employee(signature) 蔡赛男 Dept. Head (signature)
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分享 仓库如何控制温度
热度 8 一颗红豆 2012-4-18 10:46
仓库如何控制温度
我们的仓库有3600平方米,因为太大,从节约成本的角度讲不适于用空调,除此之外,有什么别的方法控制温度呢?顶扇效果好不好呢?
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分享 一个代理主管的心声
热度 5 筱苹果 2012-4-17 10:16
在仓库摸爬滚打也有五个年头了 我是个很懒的人 那么多次机会当主管都拒绝了 不是我不想进取 我是比较安于现状的人 现在在亲戚的淘宝仓库上班 之前的主管因为投机倒把被换掉了 现在又摸不到人 我就硬接下了这一堆烂摊子 真的是很不愿意 原来的制单工作不说很轻松吧 感觉挺不用动脑的 现在倒好 因为公司也是刚刚起步到规范 一点点慢慢规范 原来都是人情化管理 现在就整天弄那些规章制度 十几个人的仓库 整天弄的是鸡犬不宁 现在又天天让我弄一些表格啊 规章制度啊 真的是很烦 谁能帮帮我。。。
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分享 关于东元仓库的几点问题
wsn424088 2012-4-16 21:39
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0 仓储管理是制造型企业日常管理的重要环节,它关系到企业的生产运营、日常成本控制等各个环节。本文通过对 东元电机 仓储管理现状 的几点问题进行 分析, 简单提出解决方案,希望能为东元的发展做出自己应有的贡献。 首先、仓库乃是一个企业发展的源头,它为生产线乃至各个部门提供生产所必须的原料。因此仓库在接收外协件的问题上一定要谨小慎微,这样才能更有效的与检验、财务、采购等部门相连接。个人觉得东元仓库在收获问题上存在一些细小的不足,希望能提出来供部门领导参考,进而思考更有效合理的解决方案。 东元现在的接收货物模式是以仓管员个人负责个人物料为主,收货单也由个人签收,这样容易造成收货混乱。甚至在有的时候找不到人接收货物,在时间和人员的利用上造成一定的浪费。谨以为仓库收货应有专人负责,从与供应商的沟通协调,货物的卸载,单据的存放,与其他部门同事的交接等等。切实做到各司其职,有据可查。这样也更有效的节省其他仓管员的时间,更有效合理的利用人力资源。 其次,我个人所看到的问题在仓库的货物管理上,有个别不合理的地方。动员仓库一直采用的供应商提供交货卡的方式,在一定的程度上给仓管员带来了便利,但是在更大的程度上实际是限制了仓管员对货物库存有更清晰明确直观的了解。本人在以往的工作中曾经有过货卡设计的经验,特此将货卡样式附上,供相关领导参考: 物料卡 物料编码 : 供应商: 物料描述: 单位: 日期 入 出 库存数 经手人 备注 暂放信息 根据此货卡,可以更加直观清晰的描述库存状况。为盘点及收发货物提供便利。 再次,东元的毛坯件仓库的物料摆放还存在一定的不足,货物没有固定的库位。这在一定程度上就会造成收发货物的不便。也就是说,只有具体负责某类物料的仓管员自己熟悉自己管辖的物料的位置,假设该仓管员缺勤,这对其所交接的人员收发物料就会造成很大的不便,浪费更多的时间和经历去寻找某种物料。建议将各类物料的摆放统一规划,固定库位。将会在很大程度上提升仓库人员的工作效率。 最后,仓库的7S( 整理、整顿、清扫、清洁、素养 、 安全 、 节约 )工作一定要落到实处,规划区域以及确定责任人。并且尽可能的进行量化考核,这样更能 降低成本,提高工作效率,保证货物进出及时,准确。创造令人舒心的工作场所都有重要的意义。还能使公司的管理更上一个台阶。
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分享 新公司投产前仓库要做哪些准备?
热度 2 一颗红豆 2012-4-12 09:24
新公司即将投产,目前做的是前期准备工作,仓库这边需要做哪些具体的准备工作呢?请高人指点,不胜感激!
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分享 仓库布局及管理信息报告
热度 4 一颗红豆 2012-4-11 16:54
仓库作为物流服务的据点,在物流作业中发挥着重要的作用。 对于仓库的合理布置,目标是很明确的:方便快捷,提高周转周期。但根据不同的企业,不同的物品要求,设计方案是独特的。对于别人的优秀方案,我们可以借鉴,但不能硬套。该如何合理布置仓库,这是一个需要仓储人员用心去回答的问题:用心去观察,用心去总结。只有这样,才能让仓库发挥它的最大作用。 1. 仓库区域规划 1.1 按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的 1/3 被用作非仓储功能。 1.1.1 通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整、平直,尽量减少弯道。 1.1.2 办公区。为了增加保管面积,仓储办公室尽可能规划在入口处,便于沟通交流和快速反应。 1.1.3 工具区。集中管理,便于维修、养护;规定消防设施存放的位置;车库;变电室;油库;维修间。 1.1.4 保管区。保管区内功能的规划。 a )待验区:接待供应商的区域。 b )整货区:主要的仓储区域。 c )散货区:将需要拆包的整件货单独设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货管理。 d )备货区:提前按定单备货。 e )复核区:对出入库的最后把关,与客户交接区域。 f )退货区:接受顾客退货。 g )废品区:等待报废核销。 h )次品区:有修复或退货给供应商的可能。 1.2 按照库存商品理化性质不同进行分区,确定存入同一库房的物资品种理化性质相同,便于采取养护措施;如:金属区、保温区、冷藏区、危险品区等。 2. 总体布局的基本原则 2.1 利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。 2.2 单一的物流流向,保持直线作业,避免迂回逆向作业;强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理; 2.3 最大限度的利用平面和空间 2.4 节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。 2.5 便于储存保管。提高物品保管质量; 2.6 保管在同一区域的货物必须具有互容性,当货物的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的库房内保存。 2.7 保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。 2.8 作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和重量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。 2.9 灭火措施不同的货物不能混存。当灭火方法不同的货物放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。 3. 货位规划 3.1 以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上。 3.2 关联原则。由于两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用,如果放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。 3.3 唯一原则。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货。 3.4 系列原则。同一系列的物料,设置一个大的区域。 3.5 隔离易混物料原则。外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示清晰的基础上,要间隔 2 个以上的货位,防止混在一起,难以区分。 3.6 面对通道原则。即把商品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把所有的商品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员能够始终流畅地进行工作,不用中断工作去确认标示。不围不堵。 3.7 合理搭配原则。要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间;避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分。 3.8 上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架、建筑与人员的安全。 3.9 化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护,避免影响其它物料的安全。如氨气、硅烷等。 3.10 目视化看板原则。绘制《货位平面图》,标明商品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品。 3.11 “五距”——顶距:距离楼顶或横梁 50 厘米,灯距:防爆灯头距离货物 50 厘米,墙距:外墙 50 厘米,内墙 30 厘米,柱距:留 10-20 厘米,垛距:留 10 厘米。易燃物品还应留出防火距离。 四.货位的存货方式 4.1 类型 4.1.1 固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号,并贴上货架代码,各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量,否则将会出现货位不足,货物不能及时入库的现象;通过设置一定数量的周转货位来解决,及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理,适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。 4.1.2 流动型。是一种不事先确定货位的存货方式,所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的,当频繁变更登陆管理信息系统时,出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物,如一些季节性商品。 4.2 货位编码管理 4.2.1 货位唯一性:每一个货位编码。只能代表唯一的货位; 4.2.2 编码顺序:库位、区位、架位、层位、(格位); 4.2.3 系统检索时,能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。 4.2.4 货位盘点:月中进行不定期盘点,月末和财务共同盘点并出具盘点报告。半年中盘,年末大盘。及时更改信息板,确保信息板与帐表相符。 4.3 堆码方式 4.3.1 就地堆码:大批量、单一品种的货物。 4.3.2 货架存放:小批量、多品种的货物。 4.3.3 平台堆码:当库房净空较高时,可搭建平台,提高空间利用率。 4.4 堆码基本要求: 4.4.1 合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物,应该分开堆放。取保先入先出。 4.4.2 牢固。是指堆放稳定结识,不偏不斜。货垛较高时,上部适当收小,防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。 4.4.3 定量。是指每一垛的数量保持一致,底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数,便于过目成数。 4.4.4 整齐。是指垛型整齐,标准化统一化管理,横平竖直,不压线,不出肚。 4.4.5 节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高,节省货位,提高仓容利用率;一次性作业,避免重复劳动。 4.4.6 方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。
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分享 做一名优秀的仓管员需要具备哪些条件?
热度 3 ZZ881115 2012-4-9 23:33
仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的日常工作的运作,那么如何做好仓管工作呢? 传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 为了确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管理目标, 对仓库的库位进行科学的编码,划分区域,并建立相应的电子表格,实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。 强调物料的科学编码,并建立相应的电子表格,以实现不同的管理目标,例如:产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码,并建立相应的电子表格,这样不仅简化了日后的查询步骤, 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本,只需输入查询条件,计算机在很短的时间内就会查到所需记录,并将内容显示在屏幕上,大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。 同时要做好仓管工作,这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德: (1) 热爱公司,热爱本职。 (2) 一贯举行诚信做人,尽职尽责的行为准则。 (3) 树立兴我荣,衰我耻的责任感和使命感,一切维护和服从公司的利益。 (4) 强烈的责任感和良好的修养。 (5) 具有较强的责任心和责任感。 (6) 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实:做诚实人,说实话,做实事。 (7) 四严:严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律。 (8) 三个一样:黑夜和白天一个样,领导在和领导不在一个样,有无检查一个样。 同时要做好仓管工作,这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料: 〈1〉不断料,不让生产单位领不到需要的物料,产生待料的现象。 〈2〉不呆料,不化物料成为呆料,也就是说:化可用,有用,要用的物料进仓库,促不用无用的料进仓库(制度单位)不让物料呆在仓库中不用。 〈3〉不囤料:进料适时,适量,不至于过时过量而囤料。 断料就可能待料,待料就会导致生产运作受阻,生产计划就会落空,生产乱象就不可避免。 呆料,囤料导致资金占用,场地占用,成本上升,管理难度加大,浪费低效实在得不偿失。 仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及良品与不良品的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。 切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。 严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压时间过长,产生呆滞料,增加公司材料成本。 保证实物与账目的一致性,认真仔细的做好每一物品的出入库记录,对用量大,出入库频繁的料品要定时盘点,保证数据的准确性,避免因此而带来的停工待料等现象发生。 时时做好仓库的5S工作,保持环境整洁,所存放的料品井然有序,定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细,以便上级主管做出相应的对策,也可减轻仓库容量的负担。 var auc_list_tmp = $('auc_list_tmp');if(auc_list_tmp !== null){document.write(auc_list_tmp.innerHTML);auc_list_tmp.innerHTML='';} function lalala(){ ajaxget('plugin.php?id=auction:involve&operation=view&tid=22309&page=1', 'list_ajax'); $('list_ajax').style.display = 'block'; } if($('list_ajax')){setTimeout('lalala()', 1000);} 仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的日常工作的运作,那么如何做好仓管工作呢? 传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 为了确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管理目标, 对仓库的库位进行科学的编码,划分区域,并建立相应的电子表格,实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。 强调物料的科学编码,并建立相应的电子表格,以实现不同的管理目标,例如:产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码,并建立相应的电子表格,这样不仅简化了日后的查询步骤, 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本,只需输入查询条件,计算机在很短的时间内就会查到所需记录,并将内容显示在屏幕上,大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。 同时要做好仓管工作,这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德: (1) 热爱公司,热爱本职。 (2) 一贯举行诚信做人,尽职尽责的行为准则。 (3) 树立兴我荣,衰我耻的责任感和使命感,一切维护和服从公司的利益。 (4) 强烈的责任感和良好的修养。 (5) 具有较强的责任心和责任感。 (6) 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实:做诚实人,说实话,做实事。 (7) 四严:严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律。 (8) 三个一样:黑夜和白天一个样,领导在和领导不在一个样,有无检查一个样。 同时要做好仓管工作,这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料: 〈1〉不断料,不让生产单位领不到需要的物料,产生待料的现象。 〈2〉不呆料,不化物料成为呆料,也就是说:化可用,有用,要用的物料进仓库,促不用无用的料进仓库(制度单位)不让物料呆在仓库中不用。 〈3〉不囤料:进料适时,适量,不至于过时过量而囤料。 断料就可能待料,待料就会导致生产运作受阻,生产计划就会落空,生产乱象就不可避免。 呆料,囤料导致资金占用,场地占用,成本上升,管理难度加大,浪费低效实在得不偿失。 仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及良品与不良品的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。 切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。 严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压时间过长,产生呆滞料,增加公司材料成本。 保证实物与账目的一致性,认真仔细的做好每一物品的出入库记录,对用量大,出入库频繁的料品要定时盘点,保证数据的准确性,避免因此而带来的停工待料等现象发生。 时时做好仓库的5S工作,保持环境整洁,所存放的料品井然有序,定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细,以便上级主管做出相应的对策,也可减轻仓库容量的负担。 var auc_list_tmp = $('auc_list_tmp');if(auc_list_tmp !== null){document.write(auc_list_tmp.innerHTML);auc_list_tmp.innerHTML='';} function lalala(){ ajaxget('plugin.php?id=auction:involve&operation=view&tid=22309&page=1', 'list_ajax'); $('list_ajax').style.display = 'block'; } if($('list_ajax')){setTimeout('lalala()', 1000);}
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热度 1 ZZ881115 2012-4-6 20:57
年终仓库盘点计划 一、盘点目的: 准确反映本年度年的生产经营成果,明晰各类资产的数量和状态,加强企业资产管理,提高资产使用效率。 二、盘点时间: 2010年12月20日由人事部通知各个仓库材料入库整理,并利用空闲时间进行实物盘存。12月27日由车间配备人员协助,到12月31日下午全部完成。 元月3日—5日仓库员将盘点数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,并打印一式二份,由仓库员、财务主管签字,连同仓库盘存手稿原件一同递交财务,以备复核用。 元月6日有财务主导进行盘存抽查;对盘点结果和原存帐目进行核对出现差异,交与仓库自查原因或重新盘存。 元月9日由财务主导,生产部门,人事部门联合组织进行盘存复核;形成书面复核报告,对于盘存实物和账面的准确率在90%以下者,由人事部门按本规定延发仓库人员工资。 元月10日在仓库盘点完成后,财务人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告”;盘点总结报告需要对以下项目进行说明,本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。盘点总结及报告上报总经理审核; 三、盘点人员: 以副总为总指挥,车间抽调人员配合,仓库人员全员投入。 四、盘点范围:  1、仓库所有原材料、在制品、产成品(不包括未开收料进仓单的暂收供应商送货及已开出仓单暂未出柜的产成品);   2、车间的在制品; 3、外发加工材料及暂存其他公司的材料  五、盘点注意事项: 1、生产部组织仓库人员对原材料库存进行盘点,以盘点表记录盘点结果。 2、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;   3、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;   4、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 5、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
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分享 仓库操作流程
热度 8 仓储工作室 2012-4-5 19:10
一、仓库总体运作流程 二、物料收货控制程序(受控) 1、目的 对本公司进料的数量进行控制,确保进料的数量符合物控要求,及时满足生产需要。 2、适用范围 适用于本公司对外采购的物料、加工的半成品。 3、职责 3、1仓储负责货物的清点与入库工作。 4、控制程序 4、1供应商送货 4、1、1供应商送货车到厂区后,应及时将“送货单”呈交至采购部仓储处,由仓储人员安排在指定的待检区,若是生产急料,收料组人员可将料先收到生产备料区。 4、1、2货卸至指定待检区后,收料人员将物料与送货单核对,无误后开出“进料报检单”与送货单一同交至质检部。 4、2进料数量验收 4、2、1相关仓管员收到单后,即着手核对“送货单”与“订购单”是否有误,如果有误,即通知采购 仓库管理制度 一、总则 1、1为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,加速存货资金周转,降低库存资金占用,满足生产、销售等部门的需求,分健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度,做到物卡相符、账卡相符、物料相符,明确仓库人员岗位管理职责,合理规划仓储场地、货物所附带物的核算,降低成本控制消耗、提高公司效益,特制定本管理办法。 1、2本管理制度适用于材料仓库、半成品仓库、成品仓库、配件仓库。 二、仓库保管内部管理 2、1仓库区域划分:材料库、配件库、包装材料库、半成品库、成品库、不合格库、废料库。 2、2仓库内部单据录入的记账员与实物管理人员分离,管实物收发的不录单据,录单据的不收发实物,做到账物分离,废旧物资也适用于该规定。 2、3非仓库人员不得随意进入仓库场地,相关人员(领料、入库)在仓库门外办理相关事宜,仓库的材料出库、入库必须由仓管员办理,特殊情况下须经其认可。 2、4仓库场地、货架、材料应保持整洁,将存货按大类、用途归类整齐摆放,加强库区规划和产品标识管理,材料标识清晰,防止材料混放现象发生,定期打扫卫生,注意材料堆放的环境和有包装要求的外包装质量,防止因暴晒、受潮而变质。易燃易爆及有毒物品,不得与其它材料混放,必须有专用库保管,加强消防意识,无人时关好门窗,保证材料安全。 三、采购协助与实施 3、1采购计划由产品根据生产需要、库存告警量和仓库场地容纳情况合理编制采购计划,仓库予以协助。 3、2仓管员在配料、盘存发现缺料情况时,及时向采购部反映。 四、材料验收与入库 4、1入库类别:采购入库,成品入库,半成品入库,退料入库等。 4、2一切进仓库的物料都必须经质检部门质量检测合格后凭检验合格单办理入库手续,质检部门必须对待检材料及时检验判定,特殊情况即到即检,仓储人员及时办理收料入库手续,并将物料上货架。 仓库管理办法 一、总则 为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。 本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、机器配件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 公司应实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料有仓储部主管,机器配件﹑办公、卫生用品仓库负责申购,入库,各使用部门一次性申领,自行管理。 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。 仓库对各类物资进行分类统计,分为a类、b 类、c类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。 三、存货计划与控制 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,购销所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、预算安全库存、订购提前时间等标准。 仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库。 办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。 五、出货 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位; 仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。 对危险物品隔离管制; 地面负荷不得过大、超限; 通道不得乱堆放物品; 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。 九、装卸队、维护仓库装卸、仓库主管负责计量、传送、消防、监测、器械等设备,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。 十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。 十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。 小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。 中盘点,每半年一次。各仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。 大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。 每年年终,仓管部门会同财务、营销、采购部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。 对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。 十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。 物料运输 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。 仓储部协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。 物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。
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WMS-388RMB 2012-4-4 19:09
初入仓库社区论坛!希望大家多多交流!指教求经! 我们公司是 以条码自动识别为核心,硬件设备与软件开发供应商! 软件主打就是 仓库管理系统。 登陆这仓库社区就是盼有与各位多多交流,我们在沿海区一直服务着很多大型企业,各行业的仓库管理都有丰富的经验,希望与大家进行交流,也可结合大家的经验进行开发出更能服务大家的仓库软件。 现在我们公司有普通版仓库管理软件和专业版条码仓库管理软件;有需要的可联系我进行试用哦。还可针对每一家企业的仓库模式进行自定义开发! 最后希望能在这仓库社区结识到更多的朋友· 另建立一QQ仓库管理交流群:3624924
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热度 2 涐守护旳天使 2012-3-29 17:35
仓库作为企业物资储存和周转的场所,也相当于企业资金的沉淀区和周转区。对于降低企业成本,有着非常重要的作用,但却很少得到企业的重视。部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转,但不知如何去做。那么,采取哪些措施,能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用呢?下面介绍一些做法供大家参考: 一是降低库存。降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整。首先,进行盘点,摸清实际的库存量;其次,根据实际的库存量和需求量,调整安全库存量,提高收发货频次;再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。这里特别要提到的是,实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的品种和数量。 二是每天盘点上报。让企业对库存数据了如指掌,真实可靠。只有掌握了真实的数据,才能作出正确的决定。企业物流部门能够知道什么物品在按计划流转,什么物品流转速度减慢,什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见,特别是对已经呆滞的物品,一定要及时处理,千万不能弃之不舍,让其继续产生保管费用,增加成本。要做到每天盘点,而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。 三是调整仓库布局。市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。 四是测定仓库工作的标准操作时 间。企业通常测定生产现 场工人的标准操作时 间,很少测定仓库工 人的标准操作时 间。而通过测定 物品盘点时间、 货物装箱时间、 货物搬运时间和 货物重新包装时 间等,物流工程 师可以分析仓库操 作工操作流程是否 合理,并提出改进建 议,培训操作工按标准操 作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。 五是测定仓库设备的利用率。仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车等设备,都要像生产设备那样统计它们的利用率,检查它们是否得到了充分利用,这样就有可能减少仓库的设备。 六是单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电、汽柴油等能源的使用都应得到控制。通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有改进的潜力。 七是改进包装物。物品在仓库储存和周转时,会产生大量的废弃包装物。对此,企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品,也应尽量想方设法进行利用。 八是改进库存管理软件系统。运用各类软件系统来管理物流和物料,使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处,特别是信息的滞后性,影响了仓库效率的提高。企业应采取措施,提高系统的及时性,以降低由此带来的成本增加的风险。 除了上述一些措施外,只要企业重视仓库这个区域,还可以从中挖掘出许多降低成本的潜力。企业不仅要重视内部的仓库,而且不能忽视外部仓库和供应商的仓库。如果在各个仓库都能采取降低成本的措施,那么一定会得到可观的经济效益。在仓库降成本的同时,企业的供应链也会得到改善和提升。
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昙花 2012-3-14 09:32
仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。 仓管的主要任务是: 保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。 一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础 仓库管理的目的 货物的有序保管;库存实时反馈; 通过仓库的调整使整个 ERP 系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持 仓库目前存在几个问题 ( 1 )库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。 ( 2 )货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。 ( 3 )帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。 ( 4 )货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。 ( 5 )仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。 仓库管理的目标 ( 1 )帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用; ( 2 )实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态; ( 3 )实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据; ( 4 )仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。 仓库管理 目标实现的基础 ( 1 )仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来; ( 2 )对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来; 相关的计划和进度 1 、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。 (1) 传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。 ( 2 )为组长以上的核心团队鼓劲。 ( 3 )解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。 2 、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。 3 、将仓库成区域管理,对各个区域严格控制,对货物区按照标准仓库的模式管理,健全货物标识卡。将库管的工作简化,减轻仓库人员的搬运工工作,将其作为货物管理正规划的基础,待运行正常后,将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理; 仓库主管的工作重点包括 1 、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率; 2 、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整; 3 、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求; 4 、物资摆放做到 “ 三清 ” , “ 二齐 ” , “ 四定位 ” 摆放。 5 、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案; 6 、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐; 7 、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。 根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。 如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。 仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划,合理布局,业务上要实行工作质量标准化,内部要加强责任制,进行科学分工,形成货物流通的保证体系,根具工作的实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平。 首先作为一个仓库管理者,要明白仓储环节的重要性,清楚自己的工作职责,仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划,合理布局,货品进行分区摆放,分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照 5S 要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。 仓库管理制度 目的和范围 一、目的 1. 为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本制度。 二、范围 1. 本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。 货品入库验收 一、货品的验收 1. 货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。 2. 仓库人员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定交由品质部进行检验并认真填写 “ 来料检验单 ” 来注明来料检验的情况和结果。 3. 产品经检验后,结果 NG 就通知采购并做好相关退货处埋。结果 OK 就严格按 “ 来料检验单 ” 的要求与送货单的数量进行收货处理。作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。 二、外购货品的入库 1. 仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续: 2.1.1 将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理: A 、货品品种、规格不一致的,则应办理退货; B 、货品数量不足的,则应通知供应商补足; C 、货品数量超过的,则应办理退货。 2.1.2 . 核对供货单位发票; 2.1.3 . 核对销货单; 2.1.4 . 进口货品还应附码头提单、装箱单。 2.2. 货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写 “ 入库单 ” ,并在入库单上签名,办理入库手续。 2.3. 货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。 2.4. 外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。 三、自制成品或半成品入库 3.1. 公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。 3.2. 公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。 四、入库流程 1.1. 入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程) 货品保管与保养 一、 货品的保管与保养 1.1. 根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到 “ 三清 ” , “ 二齐 ” , “ 四定位 ” 摆放。 1.1.1 . 三清:材料清、数量清、规格清; 二齐:摆放整齐、库容整齐; 四定位:按区、按排、按架、按位定位。 1.1.2 . 保管货品应做到 “ 十不 ” ,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。 货品出库 一、原、辅料出库管理 1.1. 生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的 “ 出库单 ” 及计划限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。 1.2. 仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。 1.3. 有下列情形之一者,不准出库。 1.3.1 . 凭单印签不符不全,批准手续不符; 1.3.2 . 凭单字据不清或被涂改; 1.3.3 . 未验收入库货品; 仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。 二、成品出库管理 2.1. 产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的 “ 销货单 ” ,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写 “ 出库单 ” ,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。 2.2. 有下列情形之一者,不准发货。 1.2.1 . 凭单印签不符不全,批准手续不符; 1.2.2 . 凭单字据不清或被涂改; 1.2.3 . 未验收入库货品。 三、出库流程见附件。(见进出库流程) 四、退库管理 4.1. 原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写 “ 退库单 ” ,财务上作为领料的减项处理。 4.2. 客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写 “ 退库单 ” ,财务上作为出库的减项处理。 4.3. 成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。 五、物品调拨管理 5.1. 公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写 “ 调拨单 ” ,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。 盘点及帐务处理 一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理 1.1. 保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到: 1.1.1 . 盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措 施,做好记录。 1.1.2 . 检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。 1.1.3 . 清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。 1.2. 盘盈、盘亏的处理 1.2.1 盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。 二、帐务处理 2.1. 保管员应建立账册,并按规定 “ 会计制度 ” 的要求做好账务处理工作。 2.2. 仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。 2.3. 每月填报收、发、存月报表,报有关部门负责人。【存货收、发、存月报表】 仓储管理规范 功能:根据仓库实际情况,加强在库产品管理,降低物流风险及物流费用。 一、库区管理 1 、 库区大门明显位置设立形象标识,提示司机库区所在位置; 2 、进入库区,明显位置设有库区平面图,标识各类产品所在库位相关信息。 3 、对于同库区有多个仓库时,应对各个仓库进行编号; 4 、库区道路应平整、畅通,不得有物品挡住道路,阻碍车辆通行, 5 、库区内应整洁、美观,不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患 二、库内管理 1 、库内设置管理 1.1 库房内应干燥,地面平坦,整洁;仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。 1.2 仓库灯光应足够,能满足仓库夜间操作(如货运发货等),仓库电源线不得有裸露现象; 1.3 仓库应配备足够的消防器材,定期检查有无失效,仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置; 1.4 库内应划黄线标明库位、垛位、道路等,库内通道应畅通,不得有物品阻碍车辆通行; 1.5 仓库应具备进、出货的装卸平台,便于出入库操作; 1.6 每个仓库应有仓库平面图,且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积; 1.7 库内应具备装卸工装卸时的垫板,具备装卸必备的工具:推车、叉车等; 1.8 仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物,库内应具备清洁工具(扫帚、墩布、垃圾箱等),各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置,不得随意乱扔。 1.9 产品每垛标识齐全,更换应及时、准确(型号、数量),每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。 2 、 在库产品管理 1.1 如一大库内存放有多种规格多种型号的产品,将各规格、型号的产品分开摆放,清楚标识。严格按照规格、型号分开码放。对于零散产品,必要时设置临时存放区。 1.2 产品严格按照标高码放,不得超高,倾斜。同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。检查库内产品有无变形现象,若发现有变形现象应减少堆码层数; 1.3 易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜,灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物; 1.4 产品码放应留有五距(墙距 0.2 米、垛距 0.2 米 /2 垛、灯距、柱距、顶距),便于有突发事件抢救产品; 三、搬运装卸管理 1 、搬运作业时应轻拿轻放,不得抛、扔产品,不得打开产品扣手; 2 、装卸货过程中,不得直接踩在产品上,应垫上垫板,保护产品完好; 3 、在出入库过程中,理货人员对产品的外观质量进行检查,保证出入库产品质量; 四、出入库帐务管理 1 、仓库定期核对帐务,帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结,报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。 五、库房仓管员管理 1 、仓管员熟悉自己的工作职责,熟悉本仓库管理的工作流程,衣着整洁; 2 、仓管员应熟悉各种产品,严格按计划、单据收、发货; 3 、仓管员应严格控制外来人员进入仓库; 4 、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识,仓管员应熟悉消防器材的使用。 5 、 六、安全管理 1 、入库人员严禁携带烟火,非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区; 2 、对长时间存放在库内的货物应定期检查(有无虫害、变形、受潮等), 3 、库内消防设施应齐全; 4 、仓库大门、窗户应完好,及时锁门、关窗; 5 、库内危险品应单独存放、并标识清楚,对于有的危险品,必要时可放在经常能看到的地方。(如油漆等); 6 、库内的电源线不得裸露 , 严格用电管理。 仓库管理方法 为了更好地发挥仓库对货物的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,特制定仓库管理方法。 一、设计最佳库存 1 、主料:库存情况要根据销售订单、货物销售情况、最短入库时间以及出库周转情况等确定; 二、仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类货物和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。 2 、必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐,做到日清日结,确保货物进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。 3 、做好各类货物和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存货物定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。 4 、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,不良存货,要按月编制报表,报送部门领导及财务人员 三、进库管理 1 、所有货物进库前必须要检验, 2 、仓库人员必须认真负责。对货物质量进行严格把控,在数量上与送货人员共同把关,实施监控; 3 、货物进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续; 4 、入库时,仓库管理员必须查点货物的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现货物数量、质量、单据等不齐全时,先不进行办理入库手续,急时通知上级邻导。 5 、未经办理入库手续的货物一律作待检货物处理放在待检区域内,经检验不合格的货物,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办 7 、收料单的填开必须正确完整,收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 8 、入库手续(入库单)一式三份,仓库一份、供应部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务); 四 、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。 2 、货物出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,各部门领用货物必须有单位主管领导和领料员的签字。 4 、货物出库必须由相关部门开具销售发货单据,仓库管理人员凭业务部门负责人签字的发货单的数量,型号进行这发货 , 并登记卡片。 5 、领料单一式三份,领料单位一份、仓库二份(一份存根、一份交财务核算)。 五、强化仓储管 1 、仓库保管员必须合理设置各类货物和产品的明细账簿和台账。 2 、仓库必须根据实际情况和各类原货物的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、片;半成品、 产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片; 3 、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、料废、返修品等应分别建账反映。 4 、必须严格仓库管理流程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保货物进出及结存数据的正确无误。 5 、做好各类货物和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存货物定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。 6 、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。 7 、各种货物码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种货物不得抛掷。 8 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好货物进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 9 、必须正确及时报送规定的各类报表,出入存报表、上报财务及相关部门,并确保其正确无误。 10 、库存货物清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货物失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 11 、仓库现场管理工作必须严格按照 5S 要求及各仓库的具体规定执行。 12 、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。 仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1 .库存商品要进行定位管理,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。   3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。   10 .仓库要注意门禁管理,不得随便入内。 仓库管理 一、总则 1. 仓库是企业货物供应体系的一个重要组成部分,是企业各种货物周转储备的环节,同时担负着货物管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2 .仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,业务上要实行工作质量标准化,不断提高仓库管理水平。 二 . 货物验收入库存 3 .货物入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点货物名称、数量是否一致,按货物交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4 .货物入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5 .货物验收合格,保管员凭送货单所开列的名称、型号、数量、开入库单,入库存单各栏应填写清楚。 6 .不合格品,应隔离堆放。 三、货物的储存保管 7 .货物的储存保管,原则上应以货物的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 8 .货物堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 9 .仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库货物如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取 “ 发生盈时多送,亏时克扣 ” 的违纪做法。 10 .保管货物要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到 “ 十不 ” 要求,务使公司财产不发生保管责任损失。同类货物堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 11 .保管货物,未经主管同意,一律不准擅自借出。总成货物,一律不准折件零发,特殊情况应经主管批准。 12 .仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 (四)货物发放 13 .按 “ 推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料 ” 的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成货物失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负责任。 14 .调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。 15 .对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。 16 .发货必须与送货人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 17 .所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。 五、其他有关事项 18 .记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。 19. 允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、三一致。 20 .保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛 . 21 .库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。 其次加强仓库人员工作责任感,虽然仓库人员工作技术性不高,但需要勤劳,认真,作业强度大,体力要求比较高。这就要仓库主管合理安排仓库管理员和装卸工人,在人力上合理的安排,做到有条不紊。对工作认真负责,然后不断学习和创新管理方法,这样才能使仓库科学,有效的运作,为生产计划及销售等环节做好充分的准备。 本着对工作的负责,首先我认为指定明确岗位职责制度、仓库管理制度、商品进仓出仓规则,加强仓库人员的责任感,仓库人员应自觉尊守执行。在明确工作职责后,改进和完善管理方法至关重要,从以下几方面完善管理方法,使仓库原作更合理有效,各种资源达到优化配置 仓库保管员岗位职责 具备条件 1. 绝对服从直属领导在工作上的安排,并绝对执行与完成领导所指示的工作内容 2. 在工作中积极,进取、上进,不断提高对公司业务知识的学习并实施到实际的工作中。 3. 团队精神佳,时时站在管理者与公司的高度,对工作有献身精神 4. 对财务帐目有一定的了解与认识并能及时处理日常帐目与报表 5. 能熟悉了解并执行 5S 管理的基本内容 仓库管理员权限 1. 有权维护各货物的完整性,对破坏货物的行为进行治止 2. 有权对不合理的操作程序及行为进行治止,同时上报主管进行处理 3. 有权调度、安排下属(搬货员)的工作内容并带头指挥与操作配合 仓库管理员工作内容及职责 1. 负责管理仓库存放货物(包括货物进仓和出仓),对仓库内货物的数量、质量以及货物是否完整负责。货物进仓和出仓要准确无误,并按相关的工作流程对所进出货物的及时核对与复查。 2. 对所管系列货物必须建立手工帐本,每次进仓或出仓都要及时记录,且保证数据绝对正确,并做到帐目随时与所管实物进行核对无异。 3. 对进、出仓货物实行质量检查,严禁接受有损坏的货物。凡属公司规定的贵重货物必须严查外,其它货物可看其外包装是否损坏而进行抽查。 4. 货物进仓要做好收货记录(货物应分堆放整齐,杜绝不安全因素,标识清楚),并对工作中有特别问题的作重点记录,同时向主管反映。 5. 对厂方欠件货物要逐一登记记录。检查确认所欠货物的型号、数量,并上采购部门及时跟进,以缩短回补时间和欠件货物存仓数量。 6. 对货物实行先进先出规则,减少旧货货物存仓数量,不合要求货物及时通知采购退回供货商并报财务;坚持 5S 仓库管理方案。 7. 仓管员有管理搬运工人工作的责任和权力。发现有不正确的操作行为,要及时制止、纠正后才可继续工作,避免对公司造成不必要的损失。 8. 配合搬运工人(验货、整理、摆放货物)做好各项工作,以便及时完成当日的工作计划与目标。 9. 仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映,配合开单部门改正错误。直到接收到正确的单据后,才能执行工作。否则有权停止工作并申报仓库主管。 10. 工作中尽职尽责,发现有破坏货物(包括外包装)现象要及时制止,并报告上级主管处理,坚持公司规章制度及原则,保护仓库一切物品。 11. 对库内货物要做好日常维护工作。对烂包货物要及时处理,及时包好,杜绝存仓货物有烂包现象,避免因烂包造成质量问题。 12. 每日清洁清扫库内地面卫生以及货物包装上的卫生。做好防火、防盗窃、防破坏工作。 13. 认真做好仓库发料工作。发料原则:根据流程签名的发料单进行发放;货物必须送至仓库门口交接,旧废料根据实际情况合理利用。 14. 服从上级领导的工作安排(如遇工作忙,要加班或延长工作时间,仓管人员要无条件服从主管安排),积极配合仓库主管和搬运工人完成各项工作任务。 15. 为使仓库存货账实相符,必须做好日常盘点和月末盘点工作。随时了解仓库的储备情况,有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生,并即时上报。 16. 立足本职,坚守岗位,熟练运做,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服从领导、以礼待人、自觉维护本公司的良好形象和声誉 17. 仓管人员要妥善保管好原始凭证,账本以及各类文件,要保守公司秘密,不得擅自将有关文件带出公司。 18. 仓管人员有责任提出仓库管理的合理建议。 仓库管理员工作制度 仓库管理规定: 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库货物流通正常、供应不延误,较准时准确。 一、入库管理 1 、货物进仓时,仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,将征求上级主管意见处理。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理,放在待检区域内,经检验不合格的货物报告上级主管部门,放在暂放区域,同时必须通知经办人员及时处理。 3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,收料单上必须有仓管员及经办人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6 、因质量等原因而发生的退回产品,必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单,办妥手续后方可办理入库手续。 二、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。货物(包括原材料、辅助材料)出库时必须办理出库手续,并做到限额领用(按消耗定额),公司领用货物必须凭由公司主管负责人(或其指定人员)统一领取,领货人员凭公司主管负责人或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取,领货员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须由业务部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记卡片。 三、 报表及其他管理过 1 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 2 、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表,每月初前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。 3 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才 可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式 向有关部门汇报。 4 、仓库现场管理工作必须严格按照 6S 要求、 ISO9000 标准及各事业部分厂的具体规定执行。 四、商品进仓出仓规则 1 、商品进仓前准备 业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安排收货人员,安排商品摆放的地方 2 、商品进仓安排 仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。凡外包装有破损的商品,必须开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。 3 、商品出仓安排 仓管员联系配送部门,接收有关商品出仓资料,安排人员出仓,做好商品出仓准备工作。 4 、商品出仓 仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人按照出车各车的货单,分开各地摆放商品,不准乱摆乱放商品 5 、仓库记帐 商品进进出仓后仓管员必须马上记帐。(包括实物数的核对) 6 、有进出仓库的单据,都必须有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效 7 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货物失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 8 、仓库现场管理工作必须严格按照 6S 要求、 ISO9000 标准及各事业部分厂的具体规定执行。 五、仓库盘点流程 1. 财务部事先准备好盘点单 , 要求已经编号并且连号。 2. 每月未开始盘点,仓库冻结一切库存的收、发、移动操作。 3. 仓库主任负责协调具体的盘点工作 , 由其领取盘点单。 4. 仓库 , 财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人 . 要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员 , 由财务人员担任该区域的盘点组长。 5. 将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。 6. 实施盘点 , 由储运人员进行盘点 , 财务人员复核。 7. 财务部收取所有的盘点清单 , 要求所有清单连号 , 没有遗漏 . 并进行汇总。 8. 对比库存帐 , 比较差异。 9. 对比差异报告 , 由仓库对差异项进行复盘。 10. 再次对复盘结果进行汇总 , 并与库存帐比较差异。 11. 仓库分析差异原因 , 作详细书面报告 , 同时提出差异调整申请。 12. 财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。 13. 仓库根据审批情况作库存差异调整。 14. 财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。 在仓库工作期间我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。 这也要求我们不断的学习,提升,交流,了解,学习仓储保管,装箱作业,货物记帐等业务知识,这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识。
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分享 仓库物料摆放的规则 (工业工程(IE))
热度 5 昙花 2012-3-13 11:48
工业工程( IE )是研究由人、物料、设备、能源等组成的整体系统予以设计、改组和组合配置的科学。它的核心是降低成本、提高质量和生产率。工作研究是工业工程体系中的最重要的基础技术,而方法研究是工作研究中最重要的技术之一。 IE 方法是对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。它能达到以下目的:改进工艺和程序;改进工厂、车间和工作场所的平面布置;改进整个工厂和设备的设计;经济地利用人力,减少不必要的疲劳;改进物料、机器和人力的利用,提高生产率;改善实际工作环境,实现文明生产;降低劳动强度等等。 IE 方法首先着眼于整个工作系统、生活系统的整体优化(程序分析),然后深入解决关键的局部问题(操作分析),进而解决微观问题(动作分析),从而达到系统整体优化目的。 IE 方法的标准是三条坐标:时间、空间、效率。 时间坐标——以节约时间为准则为判断方法的时间有效性,是判断改善效果的重要依据。 空间坐标——以对空间的有效最大化运用为准则,是方法研究的重要出发点。 效率坐标——以提高效率为准则,是方法研究的最终目标。 IE 方法的研究流程。 IE 方法在工场物料仓库布局的研究流程,用 PDCA ( plan - do - check - act )方法进行分析。 传统的工场物料仓库管理存在着几大弊端:一是物料在物料仓库中无序的摆放方式,造成送货作业混乱且出错率高,不利于产品质量的控制,制约着产品质量的提高;二是没有考虑到物料运送路线的问题,存在着设备、人员的重要复设置,使资源得不到有效配置;三是物料储存工具的“终身制”,不同规格的物料都放在相同规格的货架上,缺乏柔性,造成了空间的极大浪费。这些突出的问题,制约着企业实现高质量、高效率、低成本的生产。利用 IE 方法建立起现代化的工场物料仓库管理体制,能有效地消除上述弊端,使物料的布局和运送路线在时间和空间利用率上达到最优化,从而大大提高整个企业的生产效率。 要解决上述弊端,首先必须要通过现状分析,把握储料区、备料区、收料区、收料与送料通道、办公区各个区域的面积以及物料存储设备(如货架、卡板等)的规格等详细数据之后,借助图表的形式对数据加以分析;然后根据每种物料的大小设计货架、卡板的大小,并根据规格相近物料就近摆放的原则及按生产工序原则来规划物料的摆放。备料区应设置在仓库门口附近,为快速送料做准备。收料区应尽可能设置大一些,员工不仅可以在这里对各种物料进行包装拆卸工作,而且为生产预留一定的物料冗余做准备。还可以设一个办公区在收料区内,消防设备则分别放置在物料仓库的角落。物料输送小车通道则设计为进出料双车道即可。经过探讨整理后,设计一个最佳的工作系统或方法,试行后再做逐级修改,经认可后将其标准化并实施。 、关键技术的处理 在 IE 方法的研究流程中,要重点解决两个关键技术问题:物料计划的编制和控制、物料仓库的布局。 ⑴ 物料计划的编制行控制。 大部分国内工厂的物料计划是根据当月的生产计划编制的,计划较粗放,没有处于一个较好的受控状态。这是因为公司编制计划时没有综合考虑到生产能力、生产任务与生产资源(如人力、设备利用率等)的平衡。这种平衡,通常都由经验来判断,偏差较大,对生产线的一线突发事件响应不及时,往往造成生产被动的局面。 基于以上分析,应根据生产的具体情况,综合考虑生产计划及生产设备的负荷率、人员的能力等等与生产有关的各种相关情况,编制出能保证生产一直进行而不会出现中断的物料计划,使得仓库中能时时保持一定生产工时所需的物料,并且保证在生产缺料前有足够的时间进料,使生产始终处于“有序受控”状态。在此,可以通过一些控制图表来控制物料流程,采用图表的方式其优点是方便和直观。每隔一定的工时就将物料仓库的物料情况进行整理、统计和分析,与生产线上的生产情况作对比,做成框图,方便决策者有效地把握物流情况,及时对生产偏差进行纠正,进而调整生产。 要做好物料计划的控制,最重要的一点就是要在物料仓库管理中推行“ 5S3 定位”理念。“ 5S ”是指对生产现场各生产要素所处的状态经常地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的活动,是优化仓库管理的主要方法之一,为企业内部物流提供基础性保证。整理,即把工作场所内不必要的东西清理掉,保持物流通道流畅;整顿,即把留在工作场所的必要物品按规定位置摆放整齐,加以标识,进行定置化管理,营造一个整齐的工作环境;清扫,即将生产和工作现场的灰尘、油污、垃圾清扫干净,并做好设备和物品的维护和保养工作;清洁,即维持整理、整顿、清扫的结果,保持清洁的环境;素养,即让每一个员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。“ 3 定位”即定位、定物、定量。定位就是将每一种物料存放的位置定好并做好标识,定物就是确定存放的物料,定量就是确定存放物料的数量。 ⑵ 物料仓库的布局。 经过现场调研,发现影响生产物流的主要因素是仓库布局。良好的仓库布局,不仅可以保证生产的顺利进行,还可以减少输送物料的出错率,缩短物料输送周期,充分利用仓库空间,提高产品的良品率,还能“柔性的”对生产物料的改变做出反应,是物料计划成功的关键。 工场物料仓库布局一般包括储料区、备料区、收料区、收料与送料通道、办公区、物料仓库设备放置区等等。其中储料区有放置物料的货架和卡板等,备料区的面积是根据生产线上一定时间的产量来准备物料的;收料区面积则比备料区大一些,给一线生产留一定的物料储备冗余;收料和送料通道为专门供输送物料的小车通行的通道;办公区为物料仓库管理人员进行物料进出登记的场所;物料仓库设备放置区则主要是物料输送小车及消防设备放置区。 一个良好的仓库布局,需要充分考虑各种物料规格、仓库设备的大小高低(如货架每一层的高低、长宽、卡板的大小等)、生产计划的制订和备料区、收料区的面积,各个仓库设备的数量,物料运输路线及消防设施等。对每个仓库设备利用率进行统计,随时对生产计划的变更(包括产品的变更)做出反应。 IE 方法的应用可以使物料仓库的布局趋于合理,空间的使用效率得以提高;能够对应生产计划的变动,即使生产量变动,物料供应也能灵活跟进;优化了送料、收料工序;合理地调整了物料搬运路线,缩短了物料搬运时间,为企业带来显著的经济效率。
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分享 仓库管理问题,管理不好的仓库往往有以下几类问题,中了几枪?
热度 99 oulong007 2012-3-7 23:37
管理不好的仓库往往有以下几类问题: 1.没有好的领导 2.没有合适、完善的流程 3.没有铁的制度 4.没有执行力 只要做好以上几点,我认为仓库还是有搞头滴!
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分享 瓶颈
shiyuelong 2012-3-2 22:20
现在很多公司里面对仓库的不重视,导致招聘来的很多员工也对仓库不重视,在仓库的管理过程中粗心大意,造成管理系统和实物有时候有很大的差距,往往产生不能按照计划来生产东西。责任心不够强,执行力不够好。 仓库管理不能够很好的和各个部门协同管理,达不到配合的默契,来了物料贴了票就往生产线上拉,不管你走没有走系统。最后的结果是供货商一直没有跑下来,实物已经用完了,又来一批实物,又用完了,最后订单完结了,但是实物还没有录入系统。翻出以前的订单再一笔笔的走到,浪费了很多人力。 一个仓管员的一天其实不比一线员工清闲多少,那么大一个仓库,每天还要跑来跑去,采购,质控不能很好的配合,总是会出现这样那样的问题。 优化流程管理,需要各个部门的配合,协调一致,大家有一个共同的目标,不能谁想着谁可以轻松一点,大家取捷径,达到最优化管理。
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分享 仓库的应用
热度 7 爱直自成伤 2012-2-24 10:22
本人在广州,现在是返潮的高峰期,很多库存都不能用。是一个很大的问题,湿气太大了,整个库房都是水,大家有没有什么好的方法。
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分享 关于扫描需要注意的哪些问题
热度 2 macar 2012-2-1 15:31
仓库需要使用扫描出库降低出错率,不过之前我未使用过扫描出库,请问在操作期间需要注意哪些问题?
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分享 江湖救急!!!
热度 1 CR7 2011-12-16 17:00
请问谁有仓库安全作业指导文件和化学品管理制度及存放文件?
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分享 仓库社区原创--管理90后仓管员的几点建议
热度 13 仓库社区 2011-7-4 20:22
现在都各个行业仓库都会遇到用工难的问题,工资低,不好招人,仓管员频繁的换来换去,90后的员工就多了起来,如何管理好90后的仓管员,是众多管理者都面临的一个问题.今天,仓库社区就与你一起交流一下:如何管理好仓库90后的仓管员. 1、不要以为一个员工身上就能反映出他这个年龄阶段的年轻人身上所有的特征与态度。一个人毕竟不能代表一代人,有些90后的员工并不是我们想像的那种非主流、脑残的那一代,相反,他们也是愿意学习,愿意付出的一类。 2、要跟上技术发展的脚步,不要只从工作需要的角度出发。要跟年轻人对上话,你得比他们懂得更多。这样他们才可能从心底认可你。 3、询问他们对仓库管理方面有什么意见或者建议。他们有可能具备全新的视角,提出全新的创意。 4、及时给这些年轻的员工以反馈、鼓励和支持。小贴士:本文来自仓库社区--仓库管理人员必上的网站 http://www.qdponline.com ,如有转载,请注明出处,谢谢! 5、不要因为你的权威受到挑战就发怒。年轻人如果只管服从而从不敢挑战上司,他们就成长不起来。 6、如果他们有不耐烦的表现,不要生气。年轻人都是需要引导的。 7、不要害怕承认自己的错误与不足,在管理90后的过程中,你也可能犯错,你也可能从他们身上学到很多,这是管理90后一代必不可少的流程。 8、允许有不同的爱好、见解和习惯,因为尊重员工最大的一点就是尊重其爱好,要搞好与他们的关系首先要知道他们喜欢什么。 9、不要有太多的限制,太多的限制会导致创新的毁灭,在管理下创新是不可能的,要给90后更多的自由空间,管理方式要灵活多变,让其创新和尽力发挥所长。 总之,管理仓库最困难的地方就是管人,人管好了,仓库就变得简单了.不管怎么样,我们不能歧视90后,要多给他们机会,让他们多锻炼,为仓库管理行业的发展贡献出他们的力量! 仓库社区原创--管理90后仓管员的几点建议 http://www.qdponline.com/forum-viewthread-tid-5162-fromuid-5488.html ,转载请注明出处,谢谢!
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